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CNC車床升級,一對三自動上下料,效率翻倍!

2024-05-21

CNC自動上下料設(shè)備采用先進技術(shù)與系統(tǒng),實現(xiàn)加工過程的自動化上下料。該技術(shù)能智能調(diào)整上下料位置與角度,適應(yīng)各類工件,提高生產(chǎn)效率,減少人工干預(yù)。適用于CNC車床大規(guī)模生產(chǎn)和高精度加工,有效降低人力成本,提升加工質(zhì)量和穩(wěn)定性,解決傳統(tǒng)方式的人力成本高、效率低、環(huán)境惡劣和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。



國銳自動化設(shè)備以智能化設(shè)計為核心,優(yōu)化了生產(chǎn)流程,顯著提升了效率。其中,CNC自動上下料設(shè)備表現(xiàn)尤為出色,實現(xiàn)了一對三的高效工作模式,即一臺機器人便能精準服務(wù)三臺CNC車床。操作員僅需簡單地將料盤擺放就緒,設(shè)備便能自動進行雙工位切換,保障連續(xù)且流暢的上料作業(yè)。在這一過程中,第七軸地軌發(fā)揮了至關(guān)重要的作用,精準地引導(dǎo)機器人將物料移至各車床指定位置,確保每臺車床都能得到及時的物料補給,從而實現(xiàn)生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定。


設(shè)備采用雙工位切換上料方式,配備上下兩層的拉帶與料盤,實現(xiàn)高效順暢的物料流轉(zhuǎn)。所有料盤均按標準化尺寸精心設(shè)計,每盤可容納36個產(chǎn)品,且可根據(jù)產(chǎn)品差異靈活更換料盤,滿足多樣化生產(chǎn)需求。為提升機器人識別效率,每個料盤均貼有二維碼標簽,機器人在取料時自動拍攝二維碼,從而迅速準確地識別產(chǎn)品類型,實現(xiàn)智能化、自動化的生產(chǎn)流程。



設(shè)備配備高效快換夾具,與機器人視覺系統(tǒng)協(xié)同工作,通過識別二維碼精準判斷產(chǎn)品樣式,并智能選取對應(yīng)夾爪進行取料。同時,上下料電爪組件以其獨特的雙工位設(shè)計脫穎而出,使機器人得以同步進行產(chǎn)品的取放操作,極大地縮短了搬運時間。


采用獨具特色機器人,具備視覺精準定位能力,快速識別零件位置。自動讀取料盤二維碼,識別多款產(chǎn)品并智能調(diào)整運行程序。此外,還能檢測機床內(nèi)部狀況,如碎屑和刀具纏絲等,保障生產(chǎn)安全。更值得一提的是,該機器人具備物體碰撞自動偵測功能,確保在安全環(huán)境下高效運作。


國銳自動化CNC自動化上下料案例,機器人一對三自動上下料!憑借先進的機器人技術(shù),在生產(chǎn)應(yīng)用中取得了顯著成效。CNC車床升級,讓生產(chǎn)更高效、更智能、更穩(wěn)定!


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